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在選擇耐火磚時(shí)，如果太注重耐火磚價(jià)格，就會(huì)進(jìn)入一個(gè)誤區(qū)，為什么這么說(shuō)呢，在選擇產(chǎn)品時(shí)，要考慮的是用途、使用效果、以及質(zhì)量、使用時(shí)間等，然后才是價(jià)格，如果因?yàn)閮r(jià)格問(wèn)題選擇沒(méi)有質(zhì)量保證的產(chǎn)品，這樣可能會(huì)造成不必要的損失。

用正確的方法識(shí)別高鋁磚的材質(zhì)。隨著我國(guó)水泥工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)耐火材料也提出了更高的要求。高鋁磚具有優(yōu)良的抵抗高溫作用的性能，受到人們的喜愛(ài)，那么，我們?nèi)绾闻袛喔咪X磚質(zhì)量怎么樣呢?高鋁磚質(zhì)量的檢查方法通常是用手錘敲打高鋁磚的中心部位，聽(tīng)其發(fā)聲情況進(jìn)行鑒別，當(dāng)帶有濁音寸，則證明高鋁磚內(nèi)部有空隙或分層，這

含Al?O?大于90%以上的耐火磚稱(chēng)為剛玉質(zhì)耐火磚，亦稱(chēng)為純氧化鋁耐火磚制品。剛玉磚?硬度很高，熔點(diǎn)也高。這些都與Al?O?的牢固性有密切關(guān)系。因此，Al?O?是制作高溫耐火磚和高溫電絕緣材料的主要原料。

剛玉磚廣泛用于石油化工和化肥工業(yè)的裂解、轉(zhuǎn)化爐、冶金職業(yè)等各種高溫窯爐內(nèi)襯、及窯具。

鑄造剛玉磚澆筑后立即冷卻，防止冷卻過(guò)程中產(chǎn)品開(kāi)裂。冷卻的作用是降低熔液的固化速度，使補(bǔ)償冒口的熔液有足夠的時(shí)間填充到模具中，使縮孔盡可能集中在冒口中。盡量減少產(chǎn)品內(nèi)外溫差，防止熱應(yīng)力差導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂。

電熔鑄剛玉磚(熔鑄磚)是將工業(yè)氧化鋁和外加物通過(guò)配料混合，放入三相電弧中電熔后，將熔液鑄入石墨模或耐火模，退火冷卻，再切割磨削，制成各種形狀的熔鑄剛玉磚。

高鋁電熔磚是指高溫熔化后將高鋁合作材料澆注成一定形狀的耐火磚。目前，電熔莫來(lái)石磚、電熔鋯莫來(lái)石磚、電熔剛玉磚、鋯剛玉磚采用電熔法生產(chǎn)。

高純剛玉磚因其優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨性、高溫強(qiáng)度、負(fù)荷軟化溫度、蠕變等熱力學(xué)性能，被廣泛用作渣油氣化爐、煤氣化爐、碳黑反應(yīng)爐、紙漿廢氣化爐等工業(yè)爐的襯里材料。

電熔磚分為電熔耐火磚和燒結(jié)電熔磚兩類(lèi)。電熔磚是指用熔融法將配合材料高溫熔化，然后鑄造成一定形狀的耐火磚。又稱(chēng)熔鑄磚。配合材料的熔融方法有電熔法和鋁熱法兩種。前者在單相或三相電弧爐或電阻爐中熔化配合材料；后者利用鋁熱反應(yīng)釋放的熱量熔化配合材料。電熔法是目前生產(chǎn)電熔磚的主要方法。

電熔磚是將氧化鋁土礦等原料熔化在電爐中冷卻固化的產(chǎn)物。具有工藝簡(jiǎn)單、工藝短、產(chǎn)品成本低等優(yōu)點(diǎn)。由于電熔剛玉品種不同，可在熔燒過(guò)程中加入不同的還原劑。接近剛玉熔點(diǎn)（2100℃）氧化鋁熔體的結(jié)構(gòu)與剛玉磚相似，冷卻時(shí)結(jié)晶成剛玉磚。剛玉磚熔化時(shí)，熔體摩爾體積增大23.5%，熔化熱為109.2KJ/mol，隨著熔體溫度的升高，其密度降低。